Trong những năm 1980, Tiến sỹ Mark Samonds đã bắt đầu phát triển phần mềm ProCAST tại phòng Phát triển Khoa học của UES Inc. Trong 3 năm tiếp theo, có 4 cộng sự tham gia phát triển dựa trên nền tảng của Mark, và phần mềm nhanh chóng được ứng dụng rộng rãi sau đó. Trong những năm 1900, phần mềm được tích hợp thêm các module chuyên dụng để giải quyết các vấn đề vật lý liên quan đến quá trình đúc bao gồm: Các modun tính toán bức xạ, phân tích ứng suất, xác định cấu trúc hạt và phần tử vi mô.
Năm 1994, UES Inc. đã ký một
thỏa thuận với Calcom SA Lausanne, nhà phát triển phần mềm mô phỏng đúc
Calcosoft, để phân phối độc quyền phần mềm ProCast tại Châu Âu. Calcom đã tiến
tới xa hơn việc phân phối phần mềm và hợp tác với EPFL (Viện Công nghệ Thụy Sỹ),
tham gia vào các dự án nghiên cứu Thụy Sỹ, Châu Âu và Quốc tế nhằm mục đích thu
hẹp khoảng cách giữa các thực thể vĩ mô và các khía cạnh của kim loại học xảy
ra trong quá trình đông đặc. Kết quả của sự hợp tác này là tạo ra hai module mới
của ProCast bao gồm modun CAFÉ (Cellular Automaton and Finite Elements) và
modun cho việc dự đoán cấu trúc hạt.
Vào tháng
12 năm 2002, ESI Group (Pháp) mua lại ProCAST và Calcom SA. ESI Group là một
nhà cung cấp hàng đầu thế giới về các giải pháp ảo hóa nhằm ứng dụng trong phát
triển sản phẩm và sản xuất. Việc ESI Group mua lại này đã nhanh chóng mở rộng
thương hiệu ProCAST và nhóm nghiên cứu hiện nay bao gồm hơn 100 nhân viên đúc tại
40 quốc gia.
Trong năm
2012, ProCAST được tích hợp vào VE (Môi trường xử lí trực quan), với giao diện
người dùng trực quan và dễ sử dụng hơn
Dựa trên nền tảng mô hình phần
tử hữu hạn, kết hợp với các tiện ích được tích hợp sẵn và một hệ thống cơ sở dữ
liệu ngày càng được hoàn thiện. ProCAST thực sự trở thành
một công cụ mạnh mẽ giúp nhà sản xuất giảm giá thành sản phẩm, tăng năng suất
đúc, và tăng chất lượng vật đúc. Ngày nay, ProCAST cho phép kết hợp các mô hình phân tích ứng suất -
dòng chảy - nhiệt và các các quá trình đúc, cho các loại hợp kim. Từ đó, phần mềm
có khả năng dự đoán các khuyết tật, ứng suất dư, biến dạng chi tiết, cấu trúc
vi mô và cơ tính vật đúc.
How do you get mas fllow rate value 1.7 kg/sec in process condition manager? I saw your vidoe on youtube.
ReplyDelete